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钳工划线控制研究及工程机械维修主要方式

2021-04-02 11:34:16
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其一、机械钳工划线控制研究
  机械钳工划线操作对于整个机械钳工工程是很重要的存在,划线的主要功能是为零件表面位置以及身故部分进行加工处理布置线。同时,对毛坯的基础形状以及尺寸进行精密测量,确保毛坯或者器材与标准尺寸一致,符合国家要求。并在划线过程中,对毛坯以及器材出现的表面缺陷,进行及时必要的处理。
  划线在机械钳工操作中主要用到以下几个工具:
  (1)划线平台;(2)钢直尺;(3)高度尺;(4)90°角尺;(5)划针。
  实际机械钳工操作中,工作人员为了保证划出的线条能够清晰,容易辨认,就需要在划线开始前,对零件进行必要的处理,主要是先对零件需要划线的部位均匀地涂抹一层涂料。部分零件材料过于粗糙,在涂抹涂料之前,工作人员需要对表面凹凸不平、粗糙的部位进行打磨,或是涂抹一些石灰水、牛皮胶试剂,通过涂抹试剂提高零件表面对涂料的吸附力。而对于本身并不粗糙的零件,或是已经加工好的零件,秩序在需要划线的部位涂抹硫酸铜或者酒精溶液。需要注意的是,机械钳工在划线之前,不单单要对零件进行处理,还要对平台进行清洁等处理,特别是平台面上还要保留上次施工时留下的毛刺等残杂物。这些都需要进行清洁处理,保证划线工序时不会对划线造成影响。当然,在划线前,工作人员还需要对图纸进行细致的研读、分析,保证工作人员对零件的特性、物理性能,还有需要划线的部位做到心中有数,确保划线部位与图纸设计完全一致,不能有偏差。
  根据实际操作情况,划线一般分为三种类型:(1)相互保持垂直以下的平面作为基准面;(2)相互保持垂直状态以下的中心线作为标准;(3)相互保持垂直状态以下的平面和中心作为标准。
  平面度误差是检验平台的主要精度指标。检验平板平面度误差的测量,应在如下条件下进行。1)平板不受负荷。2)安装或安装稳妥。3)环境要避风、避热、清洁。4)平板与测量仪必须与环境达到温度平衡,禁止温度变化。
  其二、工程装置维修主要方式
  工程装置维修根据具体情况有多种方式,主要可以分为以下三种:
  1、故障维修
  故障维修是指工程装置在生产作业中发生了故障所进行的修理工作。当停产损失较小,只需更换零部件或进行调整即可排除故障时,适于采用此种维修方式。此方式多用于现场维修。
  2、预防维修
  预防维修是指从预防的角度出发,对故障隐患进行预防性的维护与修理,包括日常维护、设备检测和修理等几个方面的工作。此项工作应在施工期和工程间歇进行。
  3、改进维修
  这种方式是根据故障记录和设计特点,在排除故障的同时,对机械设备性能或局部结构加以改进,旨在更正机械设备的设计缺陷、改良设备性能,减少或避免同类故障的发生。此方式的维修应在综合考察、合理论证的基础上才能进行。