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工程装备工装工具跟关键性技术中存在的问题

2021-04-10 19:38:46
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【一】、工程机械工装工具
  工艺装备和工具都十分重要,只有先进的装备工艺才能提高效率和精度。焊接机器人和加工中心已经成为工程机械制造中焊接、加工常用的设备,但在装配过程中,这些先进的装备几乎没有。
  工程机械装配中常用的工装工具主要有压装机、拧紧机等。轴承内圈与轴、外圈与孔的装配以及销与孔的装配有很多情况采用过盈配合,采用加热与冷冻的方法可以便于装配,但是较为麻烦,还需要专业的工业加热箱和冷柜。如果采用压装工艺,效率会提高,当然,需要设计专门的压装机。压装机主要是液压油缸驱动,结构简单、适用性强,可以定点压装,也可以通过起重设备吊运在不同位置使用。
  连接紧固是装配作业的主要内容。工程机械所用的部分螺栓直径较大,而且一些关键部位的螺纹连接对拧紧力矩有着较高的要求,比如传动件、工装装置的连接等,必须靠拧紧工具进行装配。但是,目前广泛采用的还是普通气动扳手,不能对拧紧力矩进行有效控制,导致后期螺栓松动。为了保证拧紧力矩,一些企业采用普通拧紧工具紧固后再用扭力扳手进行校准,但是扭力扳手较笨重,2000Nm以上的扭力扳手需要两人抬着操作。因此,大直径螺栓紧固力矩的控制只能采用抽检,这为螺栓松动造成的质量事故留下了隐患。为了保证螺栓连接的可靠性,全面控制螺栓拧紧力矩,一些大型企业开始采用定扭矩拧紧工具,包括定扭矩电动扳手、风扳机和多轴拧紧机等。
  划线分为平面划线和立体划线,平面划线只需要将工件置于划线平台上,在工件的一个平面上划线,能明确表示出工件的加工界线,它与平面作图法类似。立体划线是平面划线的复合,即在工件的长、宽、高3个方向,相互成不同角度的多个表面上划线的方法。
  【二】、配装工艺的关键性技术中存在的问题
  1)受力和受热造成误差。由于在开展生产活动的过程中,产品的承载能力不强会对机械产品配装工作造成影响,也会不利于机械产品配装工艺的提高。另外,一些元件在运转过程中会受到磨损,和大气或者其他元件进行摩擦的过程中,会产生热量,这样也会造成误差的出现。
  2)零部件之间的误差。机械产品配装中有很多像刀具一类的选择上应该参考切削的用量和配装刀具的几何参数,并且对刀具进行配装时,需要确保刀具上涂抹了润滑剂,这样能够减少零部件之间的磨损。另外,加工器的质量和精准度需要引起重视,最大限度地减少零部件之间的误差。
  3)提高工作人员综合素质。工作人员的综合素质关系到机械产品配装工作质量和水平。提升机械产品配装的水准能够有效地提升机械产品零件的加工质量和设备配装的水平,所以工作人员的综合素质意义重大,需要对工作人员开展培训来提高他们对机械产品配装工作的认识。