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装配机械钳工主要技能及机械产品维修的重要性

2020-10-20 16:27:47
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[一]、装配钳工的主要技能
  一是划线。划线,是以图纸资料和技术标准为基础在毛坯和半成品上构建的点线面的工作过程。在装配钳工进行划线时,通常会用划线平台、划针、划规、钢直尺等工具,标准的划线工艺的要求非常严格,在线条、定性、定位的尺度上的误差控制在0.05到0.25mm之间。同时,在装配钳工划线的过程中,能够准确的断定出建工尺寸和工件的加工余量,并可以及时的发现毛坯的质量是否合格,对后续工作具有极大的推动作用。二是锉削。锉削,其目的是为了让加工零件的形状、尺寸、表面粗糙度等符合设计标准的作业,主要的方法是利用锉刀对加工零件表面进行切削。不仅如此,锉削还可以处理那此特殊的机械产品加工零件,例如装配钳工在工作中遇到了需要修理的个别零件,就可以通过锉削的技术来处理此类零件。由此可见,锉削是钳工技术的重要环节,而锉刀则是锉削技术的主要道具,通常情况下,锉刀分为两种,一种是单齿纹,对于钳工来说这种锉刀是比较好用的,但其价格比较昂贵,没有得到广泛的应用另一种是双齿纹,它的刀刃是间断的,在长刃部分还分成了许多小齿,如此一来可以减少切屑的堵塞,让锉削工作顺利。三是攻螺纹攻螺纹,是利用丝锥在工件孔中切害」出的内螺纹的操作,它是钻孔工作完成后才能进行的后续工作,我们把攻丝用的孔叫作底孔,在钳工进行攻螺纹的操作中,孔壁的表面通过丝锥刀齿的切削和积压慢慢地形成了螺纹。其中,需要注意的是孔底的直径不能太小也不能太大,所以要求装配钳工控制好底孔的直径,以便攻螺纹的工作得以顺利实施。
  机械零件刮削后的平面可用检验平台或平尺进行检验。检验平板由铸铁制成,应能保持刚度和不变形。检验平板的工作平面为精密平面,平面度高、粗糙度小。
  [二]、机械装备维修的重要性
  在当前我国产业发展中,不论是农业经济发展还是工业产业发展,其机械装备化程度都在我国高速发展机械装备产业的影响下而不断提升。但是机械装备在使用过程中由于自然环境的侵蚀、使用磨损以及管理不当等原因,会出现机械装备故障的情况,使机械装备的作用发挥受到影响,甚至无法进行使用,这就需要维修工作的落实,来保证机械装备的运行状态。先通过机械装备维修,能够延长机械装备的使用周期。
  机械装备在发生故障后不仅会影响其正常使用,甚至会由于带故障工作,使故障问题逐渐扩大,导致机械装备损坏,大大降低机械装备的使用周期。而通过维修工作能够及时对机械装备的故障进行排除,避免故障问题对机械装备的影响加大,进而延长机械装备的使用周期。其次,通过机械装备维修,能够提升机械装备的性能。机械装备的性能直接影响到机械装备的使用效果,故障问题不仅会导致机械装备性能下降,会造成应用机械装备生产效率下降。而通过维修工作的开展,就能够有效提升机械装备的性能,进而为生产效率提升提供保障。通过机械装备维修,能够提升机械装备使用的经济效益。机械装备使用的经济效益取决于设备的运行状态和使用周期,通过维修工作的落实,就能够有效延长机械装备的使用周期,并且保证机械装备的运行状态和生产效率,进而提升机械装备使用的经济效益。