机械装置制造过程质量的控制策略同研具材料选用

[一]、机械产品制造过程质量的控制策略

　　1、加工条件的控制

　　在机械产品加工制造过程中，工作条件包括机械产品加工前工艺卡的编制、机械产品加工的工艺和要求、机械产品加工操作的技术说明、机械产品加工设备的完整性和精度。机械产品加工制造车间的环境，机械产品生产调度和作业管理的分配等。只有实施加工条件，的控制才能为整个机械产品产品的加工质量打下坚实的基础。

　　2、零件变更控制

　　在机械产品产品制造阶段，如果设计方、质量方和制造方想要修改机械产品设计，他们将尽可能通过原设计方修改机械产品设计。同时，还需要对设计变更进行评审和处理，关注因零件变更或制造时限变更而导致的成本增加，特别是避免机械产品设计变更导致机械产品设计变更。产品生产质量下降，设计变更须经相关方许可。

　　3、装配过程控制

　　对机械产品装配全过程的控制，是评价机械产品制造质量的重要措施，也是机械产品出厂前质量控制的重要过程。针对这种现象，有进行相关的设备装配控制，监控设备的调整试验和整机性能测量，妥善处理设备出厂的质量控制，并在设备出厂前进行相关的型式、检验和验证工作。设备出厂。质量人员需要对装配过程质量进行过程控制检查，确认设备在运输过程中始终处于良好的质量控制状态，提前确认交货地点并进行库存盘点。

　　铸铁平板与岩石平板是检验和划线用的功能稳定、精度的平面基准器具，用作工作的检验和划线。

　　[二]、研具材料选用

　　（1）铸铁。和润滑性能好，研磨质量和，制造容易，适用于研磨各种材料。用它制作研磨平台时，湿研多采用普通铸铁，金相组织以铁素体为主。为保研磨平台的几何形状，可适当增加珠光体的比例。铁铸的硬度为120～140HB为宜。为了提高铸铁的，可使石墨化和增加磷共品等办法。对于同一研磨机两块铸铁平台的硬度之差应小于6～8HB。在采用W3.5～W2.5微粉时，要求铸铁的金相组织为粗片状珠光体占70%，游离碳呈A型4~5级，硬度为156HB。当采用W1.5～W1微粉时，要求铸铁的金相组织为薄片状和细片状珠光体约占85%，二元磷共晶网状分布，游离碳呈A型4~5级，铸铁硬度为192HB，这样的铸铁组织，有利于使微粉磨粒弹性嵌固在珠光体网络中，所以干研铸铁研具应以珠光体的基体组织。

　　（2）软钢。用于M5以下螺纹和直径8mm以下的小孔及形状复杂的小型工件的研磨。

　　（3）黄铜和纯铜。研磨，但研磨后的工件表面粗糙度值大。适用于研磨工件余量大的粗研和宝石研磨，精研还是用铸铁。

　　（4）硬木。适用于研磨铜和其他软金属。

　　（5）软金属。采用锡、铅等软金属作研具，由于材料很软，其研具形状可以随工件形状变化，因此不能提高工件的几何形状精度，只能提高工件表面质量。