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机械装置制造过程质量的控制策略同研具材料选用

2021-01-20 17:47:19
内容详情

[一]、机械产品制造过程质量的控制策略

  1、加工条件的控制

  在机械产品加工制造过程中,工作条件包括机械产品加工前工艺卡的编制、机械产品加工的工艺和要求、机械产品加工操作的技术说明、机械产品加工设备的完整性和精度。机械产品加工制造车间的环境,机械产品生产调度和作业管理的分配等。只有真正实施加工条件,有效的控制才能为整个机械产品产品的加工质量打下坚实的基础。

  2、零件变更控制

  在机械产品产品制造阶段,如果设计方、质量方和制造方想要修改机械产品设计,他们将尽可能通过原设计方修改机械产品设计。同时,还需要对设计变更进行评审和处理,重点关注因零件变更或制造时限变更而导致的成本增加,特别是避免机械产品设计变更导致机械产品设计变更。产品生产质量下降,设计变更须经相关方许可。

  3、装配过程控制

  对机械产品装配全过程的控制,是评价机械产品制造质量的重要措施,也是机械产品出厂前质量控制的重要过程。针对这种现象,有必要进行相关的设备装配控制,监控设备的调整试验和整机性能测量,妥善处理设备出厂的质量控制,并在设备出厂前进行相关的型式、检验和验证工作。设备出厂。质量人员需要对装配过程质量进行过程控制检查,确认设备在运输过程中始终处于良好的质量控制状态,提前确认交货地点并进行库存盘点。

  铸铁平板与岩石平板是检验和划线用的功能稳定、精度可靠的平面基准器具,用作工作的检验和划线。

  [二]、研具材料选用

  (1)铸铁。耐磨性和润滑性能好,研磨质量和效率高,制造容易,适用于研磨各种材料。用它制作研磨平台时,湿研多采用普通铸铁,金相组织以铁素体为主。为保研磨平台的几何形状,可适当增加珠光体的比例。铁铸的硬度为120~140HB为宜。为了提高铸铁的耐磨性,可使石墨化和增加磷共品等办法。对于同一研磨机两块铸铁平台的硬度之差应小于6~8HB。在采用W3.5~W2.5微粉时,要求铸铁的金相组织为粗片状珠光体占70%,游离碳呈A型4~5级,硬度为156HB。当采用W1.5~W1微粉时,要求铸铁的金相组织为薄片状和细片状珠光体约占85%,二元磷共晶网状分布,游离碳呈A型4~5级,铸铁硬度为192HB,这样的铸铁组织,有利于使微粉磨粒弹性嵌固在珠光体网络中,所以干研铸铁研具应以珠光体的基体组织。

  (2)软钢。用于M5以下螺纹和直径8mm以下的小孔及形状复杂的小型工件的研磨。

  (3)黄铜和纯铜。研磨效率高,但研磨后的工件表面粗糙度值大。适用于研磨工件余量大的粗研和宝石研磨,精研还是用铸铁。

  (4)硬木。适用于研磨铜和其他软金属。

  (5)软金属。采用锡、铅等软金属作研具,由于材料很软,其研具形状可以随工件形状变化,因此不能提高工件的几何形状精度,只能提高工件表面质量。