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刮研平台适用于各种检验工作精度测量的基准平面,铸铁刮研平台用于机床机械检验测量的基准,刮研铸铁平板检测零件的尺寸精度或行位偏差,并作 划线,铸铁刮研平板在机械制造中是的基本工具。刮研平板材料及处理:材料为铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年),使用该产品精度稳定,好。 刮研平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,用于一般零件 零件的划线、研磨工艺加工和测量。粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕刮除后,即可研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25mm×25mm上为4~6点,表面粗糙度为(Ra2.5-Ra3.2)时停止粗刮。细刮:细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6-8mm,长10-12mm),研点分散快。细刮时要朝着 方向刮,刮完一遍,要成45度或60度方向交叉刮出网纹。刮研平台按GB/4986-85标准制造,工作面用研磨工艺,用于制件的研磨,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小,规格在100×100--800×600,大约30-50公斤,主要用来作为模具的垫板使用。研磨平台特性:
1.操作简单,上砂快,嵌砂量足,使用后仍容易上同类型砂,经过打磨后,光洁度显著提高;
2.容易 量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮;
3.平板,切削足而 ,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅。
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